【固定管板式换热器】固定管板式换热器是一种常见的工业换热设备，广泛应用于化工、石油、电力、制药等行业。它通过管束和壳体之间的热交换实现两种流体的热量传递，结构简单、制造方便，适用于中低温工况。
一、概述
固定管板式换热器的核心结构包括：管板、管束、壳体、封头等部件。其特点是管束两端固定在管板上，无法自由伸缩，因此在温度变化较大的情况下容易产生热应力。为了解决这一问题，通常会在设计时考虑补偿措施或限制使用温度范围。
二、结构与工作原理
该换热器由多个平行排列的管子组成管束，管子两端固定在两个管板上，形成一个封闭的传热空间。一种流体在管内流动，另一种流体在壳体内流动，两者通过管壁进行热量交换。
工作过程中，高温流体将热量传递给低温流体，实现能量的回收或冷凝、加热等工艺过程。
三、优缺点对比
| 项目 | 优点 | 缺点 |
| 结构简单 | 易于制造和维护 | 热应力较大，易发生泄漏 |
| 成本较低 | 适用于一般工况 | 温度变化大时易损坏 |
| 操作稳定 | 对流体压力适应性好 | 不适合高温高压环境 |
| 应用广泛 | 广泛用于多种行业 | 需要定期检查密封性 |
四、应用场景
- 化工生产中的物料加热或冷却
- 石油炼制中的油品换热
- 制药行业的反应介质温控
- 电力系统中的冷凝器或预热器
五、维护与注意事项
1. 定期清洗：防止结垢影响换热效率。
2. 检查密封：确保管板与壳体连接处无泄漏。
3. 监控温度与压力：避免超温超压运行。
4. 合理选型：根据工艺参数选择合适的材质和结构。
六、总结
固定管板式换热器以其结构紧凑、成本低、操作稳定等特点，在工业领域具有重要地位。尽管存在热应力大、密封要求高等问题，但通过合理的设计与维护，仍能保证其长期稳定运行。在实际应用中，应结合具体工况选择合适型号，并加强日常管理，以延长设备使用寿命，提高能源利用效率。